直线网带输送机是在一定线路上连续输送物料的物料输送设备,又称为连续输送机,同时也可以分为直线网带式和网链式。直线网带输送机在进行输送物料时,输送网带不易蛇行、跑偏、并且由于带子厚实可经经得起切割、碰撞及耐油、耐水等特性,并且传动方式采用链轮驱动。直线网带的节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可以进行选择,开孔率是由百分之二至百分之四十八可以进行选择。
直线网带输送机的在输送物料时难免会发一些意外,所以也设有许多保护装置,下面上海昱音机械带大家来进行了解一下直线网带输送机保护装置分析。直线网带输送机的保护装置不同类型的传感器组成各种功能的控制系统、可实现打滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护等多种保护功能。核心部件是由硬线逻辑电路、CMOS集成电路、PLC、单片机。因各厂家采用的技术不同,具体性能、结构形式差别较大。
直线网带输送机智能芯片为核心的保护装置是以单片机、DSP(数字信息处理芯片)、可编程逻辑器件等智能控制芯片为核心设计,对直线网带输送机运行状态进行实时监测,实现手动、自动启停控制,温度、速度、堆料、跑偏、皮带撕裂等保护,及烟雾,CO浓度超限报警及自动洒水等。这类装置间的数据通讯多采用RS-485串行总线进行,可上传到主控室的煤矿集中监控系统中。基于工业总线的分布式控制系统也开始出现,如某种直线网带输送机分布式智能控制系统以DSP为核心构成控制节点,每个节点都具有CAN总线接口。
PLC组成监控系统可靠性高、使用方便,能够适应直线网带输送机的复杂多样的控制和保护要求。因此出现了很多以PLC为控制部件的直线网带输送机保护监控。典型的PLC保护监控系统是由电气控制部分、保护用传感器及计算机终端组成。其中PLC是控制核心,与外围传感器配合,按一定保护策略对输送机运行实施保护和控制;各种传感器直接或是间接连接到PLC上提供输送入信号(基本为开关量信号),PLC通过程度完成信号的采集、比较、报警、直接控制等;计算机终端是客户监控端(上位机),用户通过上面的组态监控程序测皮带输送机的实时运行状况,监视传感器的工作状态。这类系统兼顾保护、控制功能,使检测到的信息得以共享。除了能够实现单机控制外,还可以方便的组网,以满足大范围监控的需求。